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SUNDI-Z變頻制冷加熱控溫系統(tǒng)

SUNDI-Z變頻制冷加熱控溫系統(tǒng)

適用范圍

SUNDI-Z變頻制冷加熱控溫系統(tǒng),流量智能調(diào)節(jié)(?持35~400L/min寬范圍);配合PID算法實(shí)現(xiàn)±0.1℃導(dǎo)熱介質(zhì)控溫精度;?頻模式下快速增強(qiáng)制冷功率,縮短反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)時(shí)間;適?于實(shí)驗(yàn)室及密閉?間環(huán)境。

全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn) 400-100-3163

型號(hào) SUNDIZ4-3
SUNDIZ4-3W
SUNDIZ4-5
SUNDIZ4-5W
SUNDIZ4-10
SUNDIZ4-10W
SUNDIZ4-15W SUNDIZ4-20W SUNDIZ4-30W
溫度范圍 -45℃~250℃
加熱功率 5.5kW 7.5kW 15kW 25kW 38kW 60kW
制冷量 250℃ 5.5kW 7.5kW 15kW 25 kW 38kW 60kW
20℃ 5.5kW 7.5kW 15 kW 25kW 38kW 60kW
-15℃ 2.3kW 3.6kW 7.5 kW 11kW 15kW 33kW
-35℃ 0.9kW 1.5kW 3.3 kW 5kW 6.5kW 10kW
介質(zhì)溫控精度 ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃
過(guò)程控溫精度 ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃
流量/壓力 MAX 40L/min 2bar 40L/min 2bar 100L/min 2bar 150L/min 2.5bar 250L/min 2.5bar 400L/min 2.5bar
操作面板 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄
控制系統(tǒng) 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器
溫控模式選擇 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
可編程 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議 MODBUS RTU 協(xié)議 ?RS 485接口
外接入溫度反饋 PT100或4~20mA或通信給定
串級(jí)控制時(shí) 導(dǎo)熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制
設(shè)備進(jìn)液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制(保護(hù)系統(tǒng)安全)
密閉循環(huán)系統(tǒng) 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
外循環(huán)泵流量、壓力 磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī) 活塞/轉(zhuǎn)子/渦旋壓縮機(jī)(變頻控制)
安全防護(hù) 具有自我診斷功能;相序斷相保護(hù)器、冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
制冷劑 R404A / R410A
冷凝器 風(fēng)冷/水冷換熱器
外殼材質(zhì) 冷軋板噴塑 (RAL7035)
接口尺寸 ZG3/4 ZG3/4 ZG1 DN32 PN16 DN40 PN16 DN50 PN16
標(biāo)準(zhǔn)電源 380V 50HZ

1.額定測(cè)試條件:?球溫度:20℃;濕球溫度:16℃。進(jìn)?溫度:20℃;出?溫度:25℃。

2.此表數(shù)據(jù)僅供選型參考,如樣冊(cè)有更新恕不另行通知,請(qǐng)以機(jī)組銘牌參數(shù)為主。

3.如需特殊?標(biāo)品定制,請(qǐng)與我司聯(lián)系。

4.水冷設(shè)備需要閉式冷卻塔或冷水機(jī)供水,如采用開(kāi)式冷卻塔,必須增加過(guò)濾器。供水壓力1.5bar~4bar

 

?型號(hào) SUNDIZ8-3W SUNDIZ8-4W SUNDIZ8-6W SUNDIZ8-10W SUNDIZ8-15W
溫度范圍 -80℃~250℃
加熱功率 3.5kW 5.5kW 7.5kW 10kW 15kW
制冷量 250℃ 3.5kW 5.5kW 7.5kW 15 kW 20kW
20℃ 3.5kW 5.5kW 7.5 kW 15kW 20kW
-60℃ 1.3kW 1.8kW 3 kW 5.5kW 8kW
-75℃ 0.4kW 0.6kW 1 kW 1.8kW 2.7kW
介質(zhì)溫控精度 ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃
過(guò)程控溫精度 ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃
流量/壓力 MAX 35L/min 2bar 50L/min 2bar 100L/min 2bar 150L/min 2.5bar 250L/min 2.5bar
操作面板 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄
控制系統(tǒng) 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器
溫控模式選擇 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
可編程 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議 MODBUS RTU 協(xié)議 ?RS 485接口
外接入溫度反饋 PT100或4~20mA或通信給定
串級(jí)控制時(shí) 導(dǎo)熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制
設(shè)備進(jìn)液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制(保護(hù)系統(tǒng)安全)
密閉循環(huán)系統(tǒng) 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
外循環(huán)泵流量、壓力 磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī) 活塞/轉(zhuǎn)子/渦旋壓縮機(jī)(變頻控制)
安全防護(hù) 具有自我診斷功能;相序斷相保護(hù)器、冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
制冷劑 R404A / R410A
冷凝器 風(fēng)冷/水冷換熱器
外殼材質(zhì) 冷軋板噴塑 (RAL7035)
標(biāo)準(zhǔn)電源 380V 50HZ

 

行業(yè)應(yīng)用

新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案

新材料,作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料,其研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程對(duì)溫度控制有著極高的要求。而特氣生產(chǎn),如氧氣、氮?dú)?、氬氣等工業(yè)氣體的制造,同樣需要精確的溫度控制來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

原料藥|中間體生產(chǎn)控溫解決方案

在原料藥的生產(chǎn)過(guò)程中,許多化學(xué)反應(yīng)需要在特定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。例如,在抗生素的生產(chǎn)中,溫度的細(xì)微變化都可能影響菌種的生長(zhǎng)速度和產(chǎn)物的活性。因此,采用高精度溫控系統(tǒng),如高低溫一體機(jī)或控溫反應(yīng)釜油溫機(jī),成為確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。這些設(shè)備通過(guò)內(nèi)置的高精度溫控系統(tǒng),利用PID控溫技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)±0.1°C的控溫精度,確保每一個(gè)化學(xué)反應(yīng)都能在適合的溫度下進(jìn)行。

蒸餾濃縮控溫解決方案

蒸餾濃縮基本原理是利用混合物中各組分揮發(fā)性的差異,在加熱條件下使易揮發(fā)組分汽化,隨后通過(guò)冷凝收集,從而達(dá)到分離和濃縮的目的。在這一復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程中,控溫技術(shù)不僅是確保操作順利進(jìn)行的關(guān)鍵,也是影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率的重要因素。

航空航天材料|試驗(yàn)裝置控溫解決方案

在航空航天領(lǐng)域,材料的性能直接關(guān)系到飛行器的安全、可靠性和效率。隨著科技的進(jìn)步,對(duì)航空航天材料的要求也越來(lái)越高,特別是在高溫、高壓、高速以及微重力等特殊環(huán)境下的表現(xiàn)。