冷凍機(jī)-工業(yè)冷凍機(jī)-高低溫一體機(jī)
SUNDI微通道系列
適用范圍
針對(duì)微通道反應(yīng)器持液量少、換熱能?強(qiáng)、循環(huán)系統(tǒng) 壓降?特點(diǎn)專?設(shè)計(jì)開發(fā)。
優(yōu)化溫度采樣及響應(yīng)速度，專?設(shè)計(jì)控制算法，能快速響應(yīng)到控溫穩(wěn)定；增強(qiáng)循環(huán)泵能?設(shè)計(jì)，滿?反應(yīng)器?壓降需求；持續(xù)?溫降溫技術(shù)，滿?在?溫放熱反應(yīng)時(shí)，需要冷熱恒溫控制時(shí)穩(wěn)定運(yùn)?。
品頁(yè)特點(diǎn)圖標(biāo)-1.png)
產(chǎn)品參數(shù)
Product Parameter
| 型號(hào) SUNDIW- | SUNDIW-120 | SUNDIW2-3 SUNDIW2-3W |
SUNDIW5-4 SUNDIW5-4W |
SUNDIW7-3 SUNDIW7-3W |
SUNDIW2-3V SUNDIW2-3WV |
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| 介質(zhì)溫度范圍 | -5°C～120°C | -25°C～200°C | -45°C～250°C | -70°C～200°C | -20°C～300°C | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 ?RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.3℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 2kW | 5.5kW | 5.5kW | 5.5kW | 7.5kW | |
| 制冷量?kW | 300°C | 7.5kW | ||||
| 200°C | 5.5kW | 5.5kW | 5.5kW | 7.5kW | ||
| 100°C | 1.5kW | 5.5kW | 5?kW | 5?kW | 7.5kW | |
| 20°C | 1 kW | 5.5kW | 5?kW | 5?kW | 5.5kW | |
| -15°C | 2.5kW | 4?kW | 4?kW | 2.5kW | ||
| -35°C | 1.5kW | 3 kW | ||||
| -60°C | 1.1kW | |||||
| 流量/壓力 MAX L/min bar |
7 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| 2.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
| 壓縮機(jī) | 轉(zhuǎn)子/活塞/渦旋壓縮機(jī) | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高低壓保護(hù)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 制冷劑 | R404A/R410A/R23/R508B | |||||
| 接口尺寸 | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | |
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷 | 風(fēng)冷+水冷/水冷 | 風(fēng)冷+水冷/水冷 | 風(fēng)冷+水冷/水冷 | 風(fēng)冷+水冷/水冷 | |
| 冷卻水流量/口徑（≤32℃） | / | 1200L/H ZG3/4 |
1500L/H ZG3/4 |
1800L/H ZG3/4 |
1200L/H ZG3/4 |
|
| 風(fēng)冷外型尺寸 cm | 35*56*75 | 55*70*175 | 55*70*175 | 55*80*175 | 55*70*175 | |
| 水冷外型尺寸 cm | / | 45*70*160 | 45*70*130 | 55*80*175 | 45*70*160 | |
| 重量kg | 82KG | 195KG | 205KG | 325KG | 245KG | |
| 標(biāo)準(zhǔn)電源 380V/50Hz | 單相220V?3.1kW | 9.5kW? MAX | 10kW? MAX | 12kW? MAX | 15kW? MAX | |
| 選配 | 加熱功率25kW以內(nèi)sundi系列可選配介質(zhì)控溫精度士0.1℃，物料控溫精度±0.1℃ | |||||
| 型號(hào) SUNDIW- | SUNDIW2-3-2T? 雙溫區(qū) SUNDIW2-3W-2T? 雙溫區(qū) |
SUNDIW5-4-2T? 雙溫區(qū) SUNDIW5-4W-2T? 雙溫區(qū) |
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| 介質(zhì)溫度范圍 | -25°C～200°C | -45°C～250°C | |||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 ?RS 485接口 | ||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.3℃ | ||||
| 加熱功率 kW | 5.5kW | 5.5kW | 5.5kW | 5.5kW | |
| 制冷量?kW | 250°C | 5.5kW | 5.5kW | ||
| 200°C | 5.5kW | 5.5kW | 5.5kW | 5.5kW | |
| 100°C | 5kW | 5kW | 5?kW | 5kW | |
| 20°C | 5kW | 5kW | 5?kW | 5kW | |
| -15°C | 2?kW | 2?kW | 4?kW | 4kW | |
| -35°C | 1.5kW | 1.5kW | |||
| 流量/壓力 MAX L/min bar |
25 | 25 | 25 | 25 | |
| 3 | 3 | 3 | 3 | ||
| 壓縮機(jī) | 轉(zhuǎn)子/活塞/渦旋壓縮機(jī) | ||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高低壓保護(hù)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||
| 制冷劑 | R404A/R410A | ||||
| 接口尺寸 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | |
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷+水冷/水冷 | 風(fēng)冷+水冷/水冷 | |||
| 冷卻水流量/口徑（≤32℃） | 2400L/H ZG1 |
3000L/H ZG1 |
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| 風(fēng)冷外型尺寸 cm | 70*100*175 | 70*100*175 | |||
| 水冷外型尺寸 cm | 70*85*175 | 70*85*175 | |||
| 重量kg | 325KG | 365KG | |||
| 標(biāo)準(zhǔn)電源 380V/50Hz | 19kW? MAX | 20kW? MAX | |||
| 型號(hào) SUNDIW- | SUNDIW2-16W-2TExp | SUNDIW4-20W-2TExp | SUNDIW7-25WExp | |||
| 介質(zhì)溫度范圍 | -25～200°C | -25～200°C | -45～200°C | -45～200°C | -70～200°C | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 ?RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.3℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 38kW | 38kW | 38kW | 38kW | 50kW | |
| 制冷量?kW | 200°C | 38kW | 38kW | 38kW | 38kW | 50kW |
| 100°C | 38kW | 38kW | 38kW | 38kW | 50kW | |
| 20°C | 38kW | 38kW | 38kW | 38kW | 50kW | |
| -15°C | 15kW | 15kW | 20kW | 20kW | 40kW | |
| -35°C | 11kW | 11kW | 25kW | |||
| -60°C | 12kW | |||||
| 流量/壓力 MAX L/min bar |
250 | 250 | 250 | 250 | 250 | |
| 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
| 壓縮機(jī) | 轉(zhuǎn)子/活塞/渦旋壓縮機(jī) | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高低壓保護(hù)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 制冷劑 | R404A/R410A/R23/R508B | |||||
| 接口尺寸 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | |
| 冷卻水流量/口徑（≤32℃） | 20m3/H DN65 |
24m3/H DN65 |
24m3/H DN65 |
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| 外型尺寸 cm | 250*200*220 | 250*200*220 | 250*200*220 | |||
| 重量kg | 2500KG | 2600KG | 2600KG | |||
| 標(biāo)準(zhǔn)電源 380V/50Hz | 110kW? MAX | 125kW MAX | 120kW MAX | |||
行業(yè)應(yīng)用
APPLICATION
新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案
新材料，作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料，其研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程對(duì)溫度控制有著極高的要求。而特氣生產(chǎn)，如氧氣、氮?dú)狻鍤獾裙I(yè)氣體的制造，同樣需要精確的溫度控制來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
原料藥|中間體生產(chǎn)控溫解決方案
在原料藥的生產(chǎn)過(guò)程中，許多化學(xué)反應(yīng)需要在特定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。例如，在抗生素的生產(chǎn)中，溫度的細(xì)微變化都可能影響菌種的生長(zhǎng)速度和產(chǎn)物的活性。因此，采用高精度溫控系統(tǒng)，如高低溫一體機(jī)或控溫反應(yīng)釜油溫機(jī)，成為確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。這些設(shè)備通過(guò)內(nèi)置的高精度溫控系統(tǒng)，利用PID控溫技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)±0.1°C的控溫精度，確保每一個(gè)化學(xué)反應(yīng)都能在適合的溫度下進(jìn)行。
蒸餾濃縮控溫解決方案
蒸餾濃縮基本原理是利用混合物中各組分揮發(fā)性的差異，在加熱條件下使易揮發(fā)組分汽化，隨后通過(guò)冷凝收集，從而達(dá)到分離和濃縮的目的。在這一復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程中，控溫技術(shù)不僅是確保操作順利進(jìn)行的關(guān)鍵，也是影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率的重要因素。
航空航天材料|試驗(yàn)裝置控溫解決方案
在航空航天領(lǐng)域，材料的性能直接關(guān)系到飛行器的安全、可靠性和效率。隨著科技的進(jìn)步，對(duì)航空航天材料的要求也越來(lái)越高，特別是在高溫、高壓、高速以及微重力等特殊環(huán)境下的表現(xiàn)。
